ISWD低轉(zhuǎn)速臥式管道離心泵--詳細(xì)資料:
ISWD 低轉(zhuǎn)速管道離心泵在ISG系列基礎(chǔ)上并符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的性能參數(shù),根據(jù)管道式離心泵的獨(dú)特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)而成,并嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。ISWD型臥式低轉(zhuǎn)速管道泵是一種在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行的管道泵,其特點(diǎn)是能夠在低噪音環(huán)境下運(yùn)行,使用溫度不超過(guò)120℃。
二、ISWD低轉(zhuǎn)速臥式管道離心泵--用 途:
ISWD低轉(zhuǎn)速管道離心泵主要用于空調(diào)系統(tǒng)冷凍水,冷卻水循環(huán)及末端增壓,城市供熱系統(tǒng)局部或末端增壓循環(huán),及城市建筑消防系統(tǒng)局部恒壓及各種空調(diào)熱水鍋爐配套。
三、ISWD低轉(zhuǎn)速臥式管道離心泵--工作條件:
1. 環(huán)境溫度應(yīng)不超過(guò)40℃。
2. 輸送的液體溫度應(yīng)不超過(guò)120℃。
3. 泵的進(jìn)口壓力應(yīng)不小于0.03MPa。
4. 液體酸堿度應(yīng)為4~8。
5. 海拔高度應(yīng)不超過(guò)1000米。
6. 周?chē)h(huán)境應(yīng)無(wú)易燃、易爆或腐蝕性氣體。
四、ISWD低轉(zhuǎn)速臥式管道離心泵--產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 能在低噪音環(huán)境下運(yùn)行,不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的噪音污染。
2. 使用溫度不超過(guò)120℃,能在廣泛的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的性能。
3. 適應(yīng)性強(qiáng),可用于空調(diào)系統(tǒng)、城市供熱系統(tǒng)等多種場(chǎng)合。
4. 輸送液體種類(lèi)多樣,包括冷凍水、冷卻水等。
5. 具有高效率、低能耗的特點(diǎn)。
6. 維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng)。
五、ISWD低轉(zhuǎn)速臥式管道離心泵--型號(hào)意義:
型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程(M) | 效率(%) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率 (KW) | 必需汽蝕 余量 (NPSH)r | 重量(kg) | |
(m3/h) | (L/S) | |||||||
40-100 | 3.2 | 0.89 | 3 | 48 | 1400 | 0.12 | 2.5 | 17 |
40-125 | 3.2 | 0.89 | 5 | 40 | 1400 | 0.18 | 2.5 | 19 |
40-125A | 2.8 | 0.78 | 4 | 39 | 1400 | 0.12 | 2.5 | 19 |
40-160 | 3.2 | 0.89 | 8 | 36 | 1400 | 0.25 | 2.5 | 24 |
40-160A | 2.8 | 0.78 | 6.4 | 35 | 1400 | 0.18 | 2.5 | 22 |
40-200 | 3.2 | 0.89 | 12.5 | 31 | 1450 | 0.55 | 2.5 | 38 |
40-200A | 2.8 | 0.78 | 10 | 30 | 1400 | 0.37 | 2.5 | 30 |
40-250 | 3.2 | 0.89 | 20 | 25 | 1450 | 1.1 | 2.5 | 52 |
40-250A | 2.8 | 0.78 | 16 | 25 | 1450 | 0.75 | 2.5 | 47 |
40-250B | 2.3 | 0.64 | 13 | 24 | 1450 | 0.55 | 2.5 | 46 |
40-100(I) | 6.3 | 1.75 | 3 | 54 | 1400 | 0.12 | 2.5 | 17 |
40-125(I) | 6.3 | 1.75 | 5.0 | 54 | 1400 | 0.25 | 2.5 | 29 |
40-125(I)A | 5.6 | 1.56 | 4.0 | 52 | 1400 | 0.18 | 2.5 | 24 |
40-160(I) | 6.3 | 1.75 | 8.0 | 47 | 1450 | 0.55 | 2.5 | 43 |
40-160(I)A | 5.1 | 1.42 | 5.3 | 45 | 1400 | 0.25 | 2.5 | 30 |
40-200(I) | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 40 | 1450 | 0.75 | 2.5 | 45 |
40-200(I)A | 5.5 | 1.53 | 9.5 | 39 | 1450 | 0.55 | 2.5 | 44 |
40-250(I) | 6.3 | 1.75 | 20 | 32 | 1450 | 1.5 | 2.5 | 54 |
40-250(I)A | 5.6 | 1.56 | 16 | 32 | 1450 | 1.1 | 2.5 | 49 |
40-250(I)B | 5.1 | 1.42 | 13 | 30 | 1450 | 0.75 | 2.5 | 42 |
50-100 | 6.3 | 1.75 | 3 | 54 | 1400 | 0.12 | 2.5 | 19 |
50-125 | 6.3 | 1.75 | 5.0 | 54 | 1400 | 0.25 | 2.5 | 25 |
50-125A | 5.6 | 1.56 | 4.0 | 52 | 1400 | 0.18 | 2.5 | 19 |
50-160 | 6.3 | 1.75 | 8.0 | 47 | 1450 | 0.55 | 2.5 | 42 |
50-160A | 5.1 | 1.42 | 5.3 | 45 | 1400 | 0.25 | 2.5 | 37 |
50-200 | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 40 | 1450 | 0.75 | 2.5 | 48 |
50-200A | 5.5 | 1.53 | 9.5 | 39 | 1450 | 0.55 | 2.5 | 46 |
50-250 | 6.3 | 1.75 | 20 | 32 | 1450 | 1.5 | 2.5 | 58 |
50-250A | 5.6 | 1.56 | 16 | 32 | 1450 | 1.1 | 2.5 | 50 |
50-250B | 5.1 | 1.42 | 13 | 30 | 1450 | 0.75 | 2.5 | 49 |
50-100(I) | 12.5 | 3.47 | 3 | 63 | 1400 | 0.25 | 2.5 | 23 |
50-125(I) | 12.5 | 3.47 | 5.0 | 63 | 1400 | 0.37 | 2.5 | 34 |
50-125(I)A | 11.0 | 3.06 | 3.8 | 60 | 1400 | 0.25 | 2.5 | 33 |
50-160(I) | 12.5 | 3.47 | 8 | 59 | 1450 | 0.55 | 2.8 | 46 |
110型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程(M) | 效率(%) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率 (KW) | 必需汽蝕 余量 (NPSH)r | 重量(kg) | |
(m3/h) | (L/S) | |||||||
50-160(I)A | 10.8 | 3.0 | 6 | 57 | 1400 | 0.37 | 2.8 | 34 |
50-200(I) | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 54 | 1450 | 1.1 | 2.8 | 52 |
50-200(I)A | 11.3 | 3.14 | 10.1 | 53 | 1450 | 0.75 | 2.8 | 48 |
50-250(I) | 12.5 | 3.47 | 20 | 45 | 1450 | 2.2 | 2.8 | 73 |
50-250(I)A | 11.7 | 3.25 | 17.6 | 44 | 1450 | 1.5 | 2.8 | 65 |
50-250(I)B | 10.2 | 2.83 | 13.4 | 43 | 1450 | 1.1 | 2.8 | 60 |
50-315(I) | 12.5 | 3.47 | 32 | 36 | 1450 | 4.0 | 2.8 | 89 |
50-315(I)A | 11.7 | 3.25 | 28 | 36 | 1450 | 3.0 | 2.8 | 84 |
50-315(I)B | 10.2 | 2.81 | 21 | 34 | 1450 | 3.0 | 2.8 | 82 |
65-100 | 12.5 | 3.47 | 3 | 63 | 1400 | 0.25 | 2.8 | 29 |
65-125 | 12.5 | 3.47 | 5.0 | 63 | 1400 | 0.37 | 2.8 | 32 |
65-125A | 11.0 | 3.06 | 3.8 | 60 | 1400 | 0.25 | 2.8 | 27 |
65-160 | 12.5 | 3.47 | 8 | 59 | 1450 | 0.55 | 2.8 | 46 |
65-160A | 10.8 | 3.0 | 6 | 57 | 1400 | 0.37 | 2.8 | 35 |
65-200 | 12.5 | 3.47 | 12.5 | 54 | 1450 | 1.1 | 2.8 | 52 |
65-200A | 11.3 | 3.14 | 10.1 | 53 | 1450 | 0.75 | 2.8 | 48 |
65-250 | 12.5 | 3.47 | 20 | 45 | 1450 | 2.2 | 2.8 | 76 |
65-250A | 11.7 | 3.25 | 17.6 | 44 | 1450 | 1.5 | 2.8 | 68 |
65-250B | 10.2 | 2.83 | 13.4 | 43 | 1450 | 1.1 | 2.8 | 63 |
65-315 | 12.5 | 3.47 | 32 | 36 | 1450 | 4.0 | 2.8 | 89 |
65-315A | 11.7 | 3.25 | 28 | 36 | 1450 | 3.0 | 2.8 | 85 |
65-315B | 10.1 | 2.81 | 21 | 34 | 1450 | 3.0 | 2.8 | 82 |
65-100(I) | 25 | 6.94 | 3 | 70 | 1400 | 0.37 | 2.8 | 33 |
65-125(I) | 25 | 6.94 | 5 | 70 | 1450 | 0.75 | 2.8 | 49 |
65-125(I)A | 21.8 | 6.05 | 3.8 | 65 | 1450 | 0.55 | 2.8 | 48 |
65-160(I) | 25 | 6.94 | 8 | 68 | 1450 | 1.1 | 2.8 | 54 |
65-160(I)A | 21.6 | 6.0 | 6.0 | 65 | 1450 | 0.75 | 2.8 | 48 |
65-200(I) | 25 | 6.94 | 12.5 | 64 | 1450 | 2.2 | 2.8 | 71 |
65-200(I)A | 23.3 | 6.47 | 10.9 | 63 | 1450 | 1.5 | 2.8 | 62 |
65-250(I) | 25 | 6.94 | 20 | 59 | 1450 | 3.0 | 2.8 | 85 |
65-250(I)A | 22.2 | 6.17 | 15.8 | 58 | 1450 | 2.2 | 2.8 | 80 |
65-250(I)B | 19.8 | 5.5 | 12.6 | 57 | 1450 | 1.5 | 2.8 | 74 |
65-315(I) | 25 | 6.94 | 32 | 50 | 1450 | 5.5 | 2.8 | 120 |
65-315(I)A | 23 | 6.39 | 27.9 | 50 | 1450 | 4.0 | 2.8 | 110 |
維護(hù)保養(yǎng):
(一)運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng):
1、進(jìn)水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。.
3、禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值,盡量使泵能在標(biāo)準(zhǔn)下工作。
5、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人看管,以免發(fā)生意外。
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11kW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。
7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車(chē)檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng):
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。
ISWD低轉(zhuǎn)速臥式管道離心泵使用
(一)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn):
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
3、灌水排氣,打開(kāi)進(jìn)口閥,使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi),直至整個(gè)管路充滿(mǎn)液體,并保證進(jìn)口管路的密封性。
4、關(guān)閉出口閥,以減少起動(dòng)電流。 .
5、接通電源,點(diǎn)起動(dòng)確定正確運(yùn)行方向,從電機(jī)風(fēng)葉端看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
6、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開(kāi)度,盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
7、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查。
8、正常機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分,檢查電機(jī),軸承處溫升<70 ℃,超過(guò)此值應(yīng)檢查原因。
(二)停車(chē):
1、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
2、切斷電源,停止電機(jī)運(yùn)行。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
4、泵長(zhǎng)期停用,應(yīng)放盡泵內(nèi)液體。
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