DY-X液壓隔膜計量泵產(chǎn)品概述
DY-X 液壓隔膜計量泵是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的流體計量設(shè)備。該產(chǎn)品短小精悍，適用于輸送各種腐蝕性和非腐蝕性液體物料。計量泵的核心部件是液壓膜片，采用高強度材料制成，能有效隔離泵體內(nèi)的液體物料，避免對泵體的直接腐蝕。另外，膜片的振動幅度小，可以保證計量泵在高壓下穩(wěn)定運行。DY-X液壓隔膜計量泵設(shè)計緊湊，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。它體積小，重量輕，便于攜帶和安裝。同時，該產(chǎn)品還具有手動控制、電動控制和自動控制等多種控制方式，可以滿足不同用戶的需求。
在性能上，DY-X液壓隔膜計量泵具有高精度的流量控制能力，能保證輸送各種液體物料時的一致性和穩(wěn)定性。此外，該產(chǎn)品具有低噪音、低振動、低能耗的特點，可有效降低生產(chǎn)成本和維護成本。
該型計量泵可輸送溫度-30℃-100℃，粘度為0.3-800mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質(zhì)。不同型號的計量泵均可根據(jù)用要求裝配變頻電機〔能接收4-20mA電流信號）或防爆電機。泵的型號規(guī)格及參數(shù)請參考本公司的產(chǎn)品樣本。
液壓隔膜式計量泵常用單聯(lián)的獨立參數(shù)提供用戶。也可根據(jù)用戶需要制造同機座同規(guī)格的多聯(lián)組合或不同機座不同規(guī)格組合。多聯(lián)式適用于工藝流程中需多種介質(zhì)的比例配送。該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和科技部門。用來向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開機（或定機）時從0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)?！哺鶕?jù)計量泵的特性，最少行程一般不小于總行程的10%〉單缸泵適用于單一液體的場合；組合泵可作比例泵使用，也可并聯(lián)使用；泵組合可作為三比例泵使用，也可三泵并聯(lián)，以達(dá)到較大排量，增高了液體的脈沖頻率，促使液體連續(xù)順暢加入。
DY-X型液壓隔膜式計量泵性能參數(shù):
可調(diào)計量范圍：0-125L/H
最大壓力承受范圍：0-25MPa
驅(qū)動方式：電機驅(qū)動
控制方式：手動、自動控制
配置方式：泵頭保溫、冷卻、電機可配防爆
1、與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過流適應(yīng)一般顆粒,無毒無味。
2、精鑄殼體，耐用，精密澆鑄殼體，鑄銅蝸輪及耐磨球軸承，潤滑油潤滑所有驅(qū)動零件。
3、易損部件全部經(jīng)過特殊化處理，質(zhì)量保證。
4、內(nèi)部配置性能卓越的調(diào)節(jié)器總成，延長泵的使用壽命，并降低了噪音。
5、定量輸出，在泵運行或停止時也可任意調(diào)節(jié)流量，精密度高可達(dá)正負(fù)百分之一。
6、吐出壓力最高一款系列可達(dá)500KG。
7、適用于輸送溫度為 -30～120℃，粘度為 0.3～800mm2/s 的介質(zhì)。
| 泵頭部位材料 | 工作條件 |
| 計量泵頭：SUS304、SUS316 | 環(huán)境溫度： -30℃ ~-90℃ |
| 計量閥： SUS304、SUS316 | 電機： 二相、三相標(biāo)準(zhǔn)電機或防爆電機 |
| 閥球： 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化鋯 | 功率：0.37KW 0.55KW |
| 密封： 聚四氟乙烯 | 防護等級：IP54 |
DY-X型液壓隔膜式計量泵技術(shù)參數(shù)：
裝配圖：
序號 | 零件名稱 | 件數(shù) |
| 序號 | 零件名稱 | 件數(shù) |
1 | 主軸 | 1 | 20 | 圓螺帽 | 1 | |
2 | 偏心輪 | 1 | 21 | 泵頭聯(lián)接頭 | 1 | |
3 | 滾輪 | 1 | 22 | 泵體 | 1 | |
4 | 連桿 | 1 | 23 | 過載閥 | 1 | |
5 | 蝸桿 | 1 | 24 | 排水閥總成 | 1 | |
6 | 蝸輪 | 1 | 25 | 進(jìn)水閥總成 | 1 | |
7 | 頂桿 | 1 | 26 | 泵頭底座 | 1 | |
8 | 調(diào)節(jié)器 | 1 | 27 | 柱塞 | 1 | |
9 | 調(diào)節(jié)桿 | 1 | 28 | 膜片底座 | 1 | |
10 | 手輪 | 1 | 29 | 膜片 | 1 | |
11 | 軸承 | 1 | 30 | 泵頭 | 1 | |
12 | 調(diào)節(jié)底板 | 1 | 31 | 泵頭螺栓 | 6 | |
13 | 調(diào)節(jié)螺絲 | 1 | 32 | 傳動接 | 1 | |
14 | 油封 | 1 | 33 | 電機座 | 1 | |
15 | 油封壓板 | 1 | 34 | 電機 | 1 | |
16 | 聯(lián)接螺帽 | 1 | 35 | 螺栓 | 4 | |
17 | 填料并帽 | 1 | 36 | 放氣螺絲 | 1 | |
18 | 填料壓板 | 1 | 37 | 補油閥 | 1 | |
19 | 填料 | 1組 | 38 | 密封圈 | 1 |
JYX系列液壓隔膜式計量泵外形安裝尺寸圖：
安裝圖：
注意事項：
1．計量泵使用前請在齒輪箱內(nèi)加220#媧輪蝸桿油或50#齒輪油至油標(biāo)，并在液壓油池內(nèi)加L-HM32-46液壓油至油標(biāo)。
2．計量泵開機之前一定要確保出口管路通暢（閥門全開〉。
3．計量泵要停止工作時先關(guān)閉計量泵，再關(guān)閉出口閥門。
4．計量泵電機接線一定要按照電機銘牌的電壓接線（380V或220V）
5．不銹鋼管路接頭焊接時，切不可把焊渣或雜物掉入管路或閥體內(nèi)（從而會造成計量泵不出水、壓力變小或流量變?。?br />6．出口管路壓力一定要高于進(jìn)口管路壓力，如果低于進(jìn)口壓力，一定要加裝背壓閥， 防止產(chǎn)生虹吸。
7．出口管路口徑一定要大于或等于，相應(yīng)計量泵的標(biāo)配口徑。
故障與排除：
故障 | 原因 | 排除方法 |
完全不排液 | 1．吸入高度太高 2．吸入管道阻塞 3．吸入管道漏氣 | 1．降低安裝高度可減少彎頭閥門 2．清洗疏通吸入管道 3．壓緊或更換法蘭墊片 |
排液量不夠 | 1．吸入管道局部阻塞 2．吸入或排出闊內(nèi)有雜物卡阻 3．充油腔內(nèi)有氣體 4．充油腔內(nèi)油量不足或過多 5．補償闊或過載闊漏油 6．泵閥磨損，關(guān)閉不嚴(yán) 7．轉(zhuǎn)數(shù)不足 | 1．清洗疏通吸管道 2．清洗吸排闊 3．人工補油使安全闊跳開排氣 4．經(jīng)補償并作人工補油或排油 5．對闊進(jìn)行研磨 6．修理或更換闊件 7．.檢査電機和頻率 |
排出壓力不穩(wěn)定 | 1．吸入或排出闊內(nèi)有雜物卡住 2．液壓隔膜式限制板或排出管連接處漏油 3．過載闊或補償闊動作失靈 | 1．清洗吸排闊 2．?dāng)Q緊連接外螺釘 3．按安全闊補償闊組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整 |
計量精度不夠 | 1．充油腔內(nèi)有殘余氣體 2．過載閥或補償動作失靈 3．柱塞密封漏液 4．液壓隔膜式片發(fā)生永久性變形 5．吸入或排出闊磨損 6．電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 | 1．經(jīng)較長時間運營后氣體自然排凈 2．補償闊堵塞或過載闊彈簧折斷，檢査修正后按過載闊補償闊組的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)整 3．更換缸套與活塞環(huán) 4．更換液壓隔膜式片 5．更換新件 6．穩(wěn)定電源頻率和電壓 |
運轉(zhuǎn)中有沖擊聲 | 1．傳動零件松動或嚴(yán)重磨損 2．吸入高度過高 3．吸入管道漏氣 4．液壓隔膜式腔內(nèi)油量多 5．介質(zhì)中有空氣 6．吸入管徑太小 | 1．?dāng)Q緊有關(guān)螺絲或更換新件 2．降低安裝高度 3．壓緊吸入法蘭 4．輕壓補償作人工瞬時排油 5．排出介質(zhì)中空氣 6．增大吸入管徑 |
輸送介質(zhì)油污染 | 1.液壓隔膜式片破裂 | 1.更換新件 |
液壓隔膜式計量泵是具有無泄漏高壓力的特點，被廣泛采用于易燃、易爆、易揮發(fā)、強腐蝕、放射性、劇毒、懸浮液以及昂貴的液體介質(zhì)輸送；達(dá)到高壓加注液體目的。
