一、2cy齒輪式輸油泵產(chǎn)品概述
2cy齒輪式輸油泵 是一款基于齒輪傳動原理設(shè)計的泵,具有結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低等優(yōu)點。該泵采用優(yōu)質(zhì)材料制造,適用于各種腐蝕性介質(zhì)的傳輸。其多樣化的設(shè)計使得泵在面對高粘度、高流量、高壓等不同工況時,仍能保持良好的性能。
二、2cy齒輪式輸油泵產(chǎn)品特點
1. 高效率:2cy齒輪式輸油泵采用了優(yōu)化設(shè)計的齒輪形狀和間隙,使得流體在傳輸過程中受到的阻力最小化,從而提高了泵的效率。
2. 耐腐蝕性:泵的材質(zhì)選擇抗腐蝕性強的不銹鋼和合金材料,可適用于各種腐蝕性介質(zhì)的傳輸。
3. 低維護:2cy齒輪式輸油泵的設(shè)計注重易維護性,例如方便拆卸的泵體設(shè)計,使得日常維護變得簡單方便。
4. 可靠穩(wěn)定性:該泵具有高的可靠性和穩(wěn)定性,能夠在持續(xù)運行狀態(tài)下保持穩(wěn)定的性能。
5. 廣泛的適用性:2cy齒輪式輸油泵適用于傳輸各種性質(zhì)的液體,包括腐蝕性、高粘度、易燃易爆等介質(zhì)。
三、2cy齒輪式輸油泵產(chǎn)品用途
2cy齒輪式輸油泵廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、食品加工、環(huán)保水處理等行業(yè)。它作為重要的流體傳輸設(shè)備,能夠滿足各種嚴格的工業(yè)應(yīng)用需求。無論是需要高壓力、大流量還是具有腐蝕性的工作環(huán)境,2cy齒輪式輸油泵都能提供卓越的性能和穩(wěn)定的傳輸效果。
在石油化工行業(yè)中,2cy齒輪式輸油泵可以用于輸送原油、潤滑油、燃料油等介質(zhì)。其可靠的性能和高效的傳輸能力為行業(yè)的生產(chǎn)流程提供了有力的保障。在制藥和食品加工領(lǐng)域,該泵能夠滿足對藥品和食品的高精度輸送需求,為生產(chǎn)線的自動化提供了便利。
2cy齒輪式輸油泵性能參數(shù):
本數(shù)據(jù)僅供參考。
結(jié)構(gòu)原理圖:
1.工作原理 嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室,輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),這樣吸入室的容積逐漸增大,壓力降低,液體在液面壓力的作用下進入吸入室,隨齒輪齒間進入排出室。在排出室,輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài),齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù),排出室的容積減少,排出室內(nèi)液體壓力升高,于是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn),上述過程不斷進行,形成連續(xù)的輸油過程。 其原理圖見圖一。(在電機后端看,箭頭所示為泵的出口) 2.泵的結(jié)構(gòu): 泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。 軸端密封有二種形式:填料密封、機械密封。用戶可根據(jù)具體的使用條件選用合造的密封結(jié)構(gòu)。 泵有良好的自吸性、泵內(nèi)運動部件利用輸送的液體實現(xiàn)潤滑,工作時無需加引液和潤滑劑。 |
安裝說明:
1. 泵安裝有應(yīng)檢查泵和電機在運輸過程中是否受到損壞,如電機是否受潮,泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)等。
2. 泵在搬運過程中,應(yīng)選擇合適起吊位置,減少泵的變形。
3. 泵的底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上,以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。
4. 齒輪油泵的進出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。
5. 管路口徑一般不小于泵的進出口口徑,進汕管路應(yīng)盡量短,并減少彎路。必要時在進油口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的有效面積不應(yīng)小于管道過流面積的三倍。
6. 安裝時,不得用泵來承擔管路的重量。
7.用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,泵就轉(zhuǎn)動靈活,不得有過緊或輕重不均現(xiàn)象,如有應(yīng)立即排除。
本數(shù)據(jù)僅供參考。
安裝尺寸:
型號 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | H | H1 | H2 | H3 | H4 | B | B1 | B2 | B3 | B4 | G | D | N×Φ |
2CY-1.08/2.5 | 582 | 486 | 339 | 47.5 | 55 | 290 | 190 | 145 | 125.5 | 58 | 293 | 257 | 190 | 180 | 95 | G?" | Φ36 | 4×Φ18 |
2CY-2.1/2.5 | 586 | 493 | 344 | 49 | 56 | 302 | 210 | 157 | 131 | 45 | 293 | 257 | 206 | 180 | 110 | G1" | Φ50 | 4×Φ18 |
2CY-3/2.5 | 605 | 499 | 349 | 49 | 56 | 310 | 210 | 157 | 131 | 45 | 333 | 297 | 206 | 190 | 110 | G1" | Φ50 | 4×Φ18 |
2CY-4.2/2.5 | 720 | 585 | 420 | 54 | 65 | 373 | 255 | 190 | 157.5 | 50 | 368 | 332 | 242 | 210 | 140 | G1?" | Φ70 | 4×Φ18 |
2CY-7.5/2.5 | 780 | 637 | 448 | 60 | 75 | 378 | 260 | 195 | 162.5 | 55 | 368 | 332 | 242 | 210 | 140 | G1?" | Φ70 | 4×Φ18 |
2CY-12/2.5 | 1020 | 862 | 616 | 78 | 103 | 468 | 321 | 243 | 201 | 65 | 416 | 380 | 272 | 255 | 210 | G2" | Φ95 | 4×Φ18 |
型號定義:
注意事項:
故障與排除:
現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不排油或 | 1.吸入高度太高超過額定值 | 1.提高吸油面或減少管阻力 |
密封漏油 | 1.軸封處未調(diào)整好 | 1.重新調(diào)整 |
噪音或 | 1.吸入網(wǎng)或濾網(wǎng)堵塞 | 1.清除濾網(wǎng)上的污物 |